角接触球轴承的校核对使用性能及设备可靠性具有重要影响，其校核内容主要包括载荷能力、疲劳寿命、预紧力及安装配合等方面的计算分析。合理的校核能够确保轴承在实际工况下发挥佳性能，而校核不足或错误则可能导致轴承早期失效或设备运行异常。
首先，载荷能力校核是轴承选型的关键依据。角接触球轴承需同时承受径向、轴向及力矩载荷，校核时需结合接触角、载荷分布系数等参数，验证当量动载荷是否在额定值范围内。若校核不当导致过载，会加速滚道塑性变形或滚动体磨损，引发振动噪声甚至卡死。其次，疲劳寿命校核（如L10寿命）直接影响设备维护周期。润滑条件、温度、转速等因素均需纳入寿命计算模型，若忽视实际工况差异而直接套用理论值，可能造成寿命预测偏差，导致非计划停机。
预紧力校核对轴承刚度及温升有显著影响。适当的预紧可提高系统刚性，但过大的预紧会加剧摩擦发热，降低润滑效果。校核时需根据转速范围和载荷特性优化预紧量，例如高速场合需采用轻预紧以避免温升失控。安装配合校核则关乎载荷带的形成，过盈量不足会导致配合松动，过盈量过大则可能引起套圈变形，破坏原始游隙。此外，还需校核轴承组配置方式（如背对背、面对面排列）对系统刚性和热膨胀的适应性。
正确的校核可带来多重效益：延长轴承使用寿命30%-50%，提高设备运行稳定性，降低故障率；优化预紧参数可提升加工精度（如机床主轴径向跳动减少20%以上）；合理的配合设计能避免微动磨损，维持长期运行精度。反之，校核缺失可能导致设备效率下降15%-25%，维护成本增加2-3倍，严重时引发连锁故障。因此，建立包含动态载荷谱分析、有限元及实验验证的完整校核体系，是确保角接触球轴承可靠运行的必要技术保障。
